不銹鋼合管護(hù)欄安裝技巧

把管連接在一起形成一個(gè)圈，成一根管了，試壓器接在任何一個(gè)出水口都可以，這時(shí)的壓力指針是0個(gè)壓。當(dāng)所有水管通路全部連接好后才可以試壓，在測壓前要封堵所有的堵頭，關(guān)閉進(jìn)水總管的閥門。測壓時(shí)，加壓直到壓力表的指針指向0.9-1.0左右，也就是說現(xiàn)在的壓力是正常水壓的3倍。保持這個(gè)壓力值一定時(shí)間。不同的水管測壓時(shí)間不一樣，薄壁不銹鋼管是30分鐘，只能超出不能少;不銹鋼復(fù)合管，它的時(shí)間是20分鐘;鍍鋅管要是4個(gè)小時(shí)。

不銹鋼復(fù)合管打壓試驗(yàn)結(jié)果判斷：在試壓的時(shí)候要逐個(gè)檢查接頭、內(nèi)絲接頭。堵頭都不能有滲水，有的人說堵頭滲水沒事，那是騙人的，堵頭滲水就直接影響試壓器的表針，表針不斷的下降誰能知道那個(gè)地方檢查的是否細(xì)致。 試壓器在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)表針沒有絲毫的下降或者下降幅度小于0.1就說明水管管路是好的，同時(shí)也說明試壓器也是正常工作狀態(tài)。不銹鋼復(fù)合管采用全屏蔽雙密封管件連接，可以達(dá)到密封不透水的百年使用效果，但是前提條件是安裝一定要到位。





1.所有構(gòu)件下料準(zhǔn)確，構(gòu)件長度允許偏差1MM。
2.下料前應(yīng)檢查零件是否平直，否則必須矯直。
3.焊條或焊絲應(yīng)采用合適的材料，并具有出廠合格證。
4.焊接時(shí)必須準(zhǔn)確放置構(gòu)件的位置。
5.焊接時(shí)構(gòu)件間焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫應(yīng)飽滿。焊縫表面的焊接波應(yīng)均勻，不得有咬邊、未焊透、裂紋、夾渣、焊、燒穿、電弧劃傷、弧坑、，焊接區(qū)域不得有飛濺。
6.焊后應(yīng)將焊渣剔除。
7.構(gòu)件焊接、組裝后，手持工具應(yīng)適當(dāng)打磨、拋光，使外觀光潔。
不銹鋼護(hù)欄的主要施工方法：
     1.施工前應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場放樣，準(zhǔn)確計(jì)算各構(gòu)件長度。
     2. 根據(jù)各種構(gòu)件的長度，下料長度準(zhǔn)確，下料長度允許偏差為1MM。
     3.選擇合適的焊接工藝、焊條直徑、焊接電流、焊接速度等，并通過焊接工藝試驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證。
     4. 脫脂去污處理：焊接前檢查坡口及裝配間隙是否符合要求，定位焊是否牢固，焊縫周圍不得有油污。否則，應(yīng)使用三氯乙烯、苯、汽油、中性洗滌劑或其他化學(xué)品用不銹鋼絲細(xì)刷刷洗。如有必要，可在焊接前用角磨機(jī)打磨金屬表面。
     5. 焊接時(shí)應(yīng)選用較薄的不銹鋼焊條（焊絲）和較小的焊接電流。
焊接時(shí)，構(gòu)件間焊點(diǎn)應(yīng)牢固，焊縫飽滿，焊縫金屬表面焊接波應(yīng)均勻，不得有裂紋、夾渣、焊、燒穿、弧坑、等缺陷，焊接區(qū)域不得有飛濺物。
     6. 桿件焊接裝配后，對無明顯凹痕或較大凸出焊道的焊縫可直接進(jìn)行打磨。對有凹凸浮渣或大焊道的焊縫，用角磨機(jī)打磨，打磨后進(jìn)行打磨。